Μια μηχανή κοπής λέιζερ ινών αποτελείται κυρίως από το πλαίσιο της μηχανής, το σύστημα CNC, το σύστημα μετάδοσης, την κεφαλή λέιζερ και το βοηθητικό σύστημα, οι περισσότεροι πελάτες γνωρίζουν λίγα για άλλα μέρη της μηχανής κοπής λέιζερ ινών, αλλά η επιλογή αυτών των εξαρτημάτων είναι απαραίτητη, η οποία μπορεί να επηρεάσει την απόδοση εργασίας της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ. Ας ρίξουμε μια ματιά σε ποια είναι τα σημαντικά εξαρτήματα μιας πλήρους μηχανής κοπής λέιζερ ινών CNC και πώς να επιλέξετε αυτά τα εξαρτήματα.
Κεφαλή λέιζερ
Η κεφαλή κοπής της κοπής με λέιζερ μετάλλου περιλαμβάνει κυρίως κοιλότητα, φακό εστίασης, καθρέφτη ευθυγράμμισης, ακροφύσιο κοπής, κεραμικό δακτύλιο και άλλα μέρη, χωρισμένα σε χειροκίνητη εστίαση και αυτόματη εστίαση, η απόδοση κοπής της αυτόματης εστίασης είναι υψηλότερη. Η εταιρεία μας παρέχει μια σειρά από εμπορικά σήματα της κεφαλής κοπής με λέιζερ, μπορείτε να επιλέξετε την καταλληλότερη κεφαλή κοπής σύμφωνα με τον δικό σας προϋπολογισμό, οι Precitec, Raytool, WSX, Au3tech είναι καλές επιλογές.
▲Κεφαλή λέιζερ της κοπής με λέιζερ ινών
Γεννήτρια λέιζερ
Η γεννήτρια λέιζερ ινών είναι το βασικό συστατικό των κοπτικών λέιζερ ινών, το οποίο είναι ισοδύναμο με τον κινητήρα ενός αυτοκινήτου.Σε σύγκριση με άλλους τύπους λέιζερ, το λέιζερ ινών έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης, της μεγάλης διάρκειας ζωής και του χαμηλού κόστους συντήρησης. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν την ισχύ της γεννήτριας ανάλογα με το υλικό που θέλουν να κόψουν.Επί του παρόντος, το μεγαλύτερο μέρος της μηχανής κοπής χάλυβα λέιζερ υψηλής ισχύος χρησιμοποιεί γεννήτρια λέιζερ IPG.Η απόδοση αυτής της μάρκας στην κοπή υψηλής ισχύος είναι πολύ σταθερή. Εάν ο προϋπολογισμός είναι περιορισμένος ή η ανάγκη για μηχανή κοπής λέιζερ μικρής και μεσαίας ισχύος, μπορείτε να εξετάσετε το ενδεχόμενο να ταιριάξετε άλλες μάρκες, όπως: Raycus, MAX, JPT, αυτές οι μάρκες είναι σχετικά υψηλό κόστος απόδοσης.
▲Γεννήτρια λέιζερ ινών του κόφτη λέιζερ οπτικών ινών
Αεροσυμπιεστής
Προκειμένου να επιτευχθεί πολύ υψηλή ποιότητα κοπής και αποτελέσματα, η μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών χρειάζεται καθαρό, στεγνό και σταθερό αέρα. Ο ρόλος του αεροσυμπιεστή είναι να παρέχει μέρος του αερίου κοπής οξυγόνου υψηλής καθαρότητας και αζώτου υψηλής καθαρότητας στην κοπή κεφαλή, το άλλο μέρος τροφοδοτείται στον κύλινδρο του τραπεζιού σύσφιξης ως πηγή τροφοδοσίας αερίου και το τελευταίο μέρος χρησιμοποιείται για το φύσημα και τον καθαρισμό του συστήματος οπτικής διαδρομής. Η κύρια πηγή αέρα είναι κυρίως ο αεροσυμπιεστής.Ο αεροσυμπιεστής στην αγορά χωρίζεται σε αεροσυμπιεστή τύπου εμβόλου και αεροσυμπιεστή τύπου βιδών.Ο αεροσυμπιεστής του κόφτη λέιζερ μετάλλων CNC θα πρέπει να υιοθετήσει τον κινητήρα μετατροπής συχνότητας μόνιμου μαγνήτη, ο οποίος μπορεί να διατηρήσει τη σταθερότητα της πίεσης του αέρα και να εξασφαλίσει το καλύτερο αποτέλεσμα κοπής.
▲ ο αεροσυμπιεστής της μηχανής κοπής λέιζερ μεταλλικών ινών
Βοηθητικό αέριο
Ο κόφτης λέιζερ μετάλλων μπορεί να χρησιμοποιήσει βοηθητικά αέρια είναι κυρίως αέρας, άζωτο, οξυγόνο και αργό, η χρήση βοηθητικού αερίου εκτός από το φύσημα της σκωρίας της ομοαξονικής σχισμής, αλλά μπορεί επίσης να ψύξει την επιφάνεια του αντικειμένου επεξεργασίας, να μειώσει τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, την ψύξη ο φακός εστίασης, αποτρέπει τον καπνό στο φακό ρύπανσης του καθίσματος του φακού και προκαλεί υπερθέρμανση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολύ αέριο γενικά, η εστίαση πρέπει να είναι στο κόστος κοπής και στις απαιτήσεις του προϊόντος, όπως τα προϊόντα κοπής αργότερα πρέπει επίσης να ψεκαστούν βαφή και άλλες διαδικασίες επεξεργασίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον αέρα ως αέριο κοπής, για να μειώσετε το κόστος. Όταν το προϊόν κόβεται είναι το τελικό προϊόν, δεν υπάρχει διαδικασία παρακολούθησης, πρέπει να χρησιμοποιήσετε προστατευτικό αέριο, οπότε φροντίστε να επιλέξετε το αέριο ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος.
1. Αέρας
Ο αέρας μπορεί να τροφοδοτηθεί απευθείας από αεροσυμπιεστές και είναι πολύ φθηνός σε σύγκριση με άλλα αέρια. Θα υπάρχουν ίχνη μεμβράνης οξειδίου στην επιφάνεια κοπής και η τελική επιφάνεια της τομής θα γίνει κίτρινη, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέτρο για την πρόληψη της επίστρωση από πτώση. Τα κύρια κατάλληλα υλικά είναι αλουμίνιο, κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτος χαλκός, ορείχαλκος, επιμεταλλωμένη πλάκα χάλυβα, μη μέταλλο και ούτω καθεξής, αλλά, όταν οι απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων κοπής είναι υψηλότερες, δεν ισχύει.
2. Άζωτο
Ορισμένα μέταλλα στην κοπή όταν χρησιμοποιείτε οξυγόνο θα σχηματίσουν ένα φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια κοπής, η χρήση αζώτου μπορεί να γίνει για να αποφευχθεί η εμφάνιση μεμβράνης οξειδίου. Άζωτο κομμένο άκρο άκρο λευκό. Οι κύριες κατάλληλες πλάκες είναι από ανοξείδωτο χάλυβα, ηλεκτρολυτικά πλάκα, ορείχαλκος, αλουμίνιο, κράμα αλουμινίου και ούτω καθεξής.
3. Οξυγόνο
Χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα, η τελική όψη της κοπής είναι μαύρο ή σκούρο κίτρινο. Χρησιμοποιείται κυρίως για έλαση χάλυβα, συγκόλληση χάλυβα, μηχανικό χάλυβα, πλάκα υψηλής τάσης, πλάκα εργαλείων, ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, χαλκό, κράμα χαλκού και ούτω καθεξής.
4. Αέριο αργό
Το αέριο αργό είναι ένα αδρανές αέριο, που χρησιμοποιείται στη μηχανή κοπής με λέιζερ ινών για την πρόληψη της οξείδωσης και της νιτρίδωσης, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση, σε σύγκριση με άλλα αέρια επεξεργασίας, υψηλή τιμή, κομμένο άκρο λευκό, τα κύρια κατάλληλα υλικά είναι τιτάνιο, κράμα τιτανίου.
▲ η δεξαμενή αερίου του κόφτη λέιζερ για μέταλλο
Ψύκτης νερού
Το ψυκτικό συγκρότημα είναι ο εξοπλισμός για να διασφαλιστεί ότι ο κόφτης λέιζερ CNC λειτουργεί υπό την κατάσταση εξοπλισμού σταθερής θερμοκρασίας, η μηχανή κοπής λέιζερ ινών κατά τη διαδικασία επεξεργασίας θα παράγει πολλή θερμότητα, εάν όχι έγκαιρη ψύξη, θα οδηγήσει σε ζημιά υπερθέρμανσης των εξαρτημάτων λέιζερ, ψύκτη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ψύξη του λέιζερ. Η ισχύς του ψυκτικού συγκροτήματος είναι ίδια με αυτή της γεννήτριας.
Προβλήματα που πρέπει να προσέχετε στην καθημερινή χρήση:
1. Καθαρισμός και αλλαγή νερού: Ένα νερό ψύξης με εσωτερική κυκλοφορία είναι απιονισμένο νερό (το καλύτερο είναι το απεσταγμένο νερό).Πρέπει να αλλάζει μία φορά κάθε δύο μήνες το καλοκαίρι και μία φορά κάθε τρεις μήνες την άνοιξη, το φθινόπωρο και τον χειμώνα. B Η μονάδα απιονισμού αλλάζει κάθε έξι μήνες. Καθαρίζετε τη δεξαμενή και το φίλτρο κάθε έξι μήνες.
2. Η κατώτερη οριακή θερμοκρασία του ελεγκτή θερμοκρασίας ρυθμίζεται γενικά στους 20℃, αλλά για να αποφευχθεί η υπερβολική διαφορά θερμοκρασίας και συμπύκνωσης, η θερμοκρασία εργασίας ρυθμίζεται γενικά σύμφωνα με το περιβάλλον και την υγρασία, όπως η θερμοκρασία περιβάλλοντος των 32℃, το κατώτερο όριο θερμοκρασίας μπορεί να ρυθμιστεί στους 28℃ και το ανώτερο όριο θερμοκρασίας μπορεί να ρυθμιστεί στους 35℃. Εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από 20℃, το κατώτερο όριο θερμοκρασίας ορίζεται στους 20℃. Γενικά όχι χαμηλότερη από 5℃ περιβάλλοντος θερμοκρασία, διαφορετικά η συμπύκνωση θα οδηγήσει σε μείωση της ισχύος λέιζερ και μπορεί να προκαλέσει καταστροφικές απώλειες.
▲το ψύκτη νερού της μηχανής κοπής ινών λέιζερ
Πλαίσιο μηχανής
Το πλαίσιο μηχανής χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών για την επίτευξη του άξονα X, Y, Z της σταθερής μηχανικής κίνησης της συσκευής, που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση του κομμένου τεμαχίου εργασίας, με την εργαλειομηχανή του πίνακα διανομής μπορεί επίσης να είναι σύμφωνα με το πρόγραμμα ελέγχου σωστή και ακριβής κίνηση, συνήθως οδηγείται από έναν σερβοκινητήρα. Για να μειώσουν το κόστος, ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ένα κέλυφος μηχανής παραγωγής πολύ λεπτών φύλλων, καθώς ο χρόνος μεγαλώνει, το πλαίσιο θα παραμορφώνεται, επηρεάζοντας έτσι την ακρίβεια κοπής της μηχανής κοπής σιδήρου. Έτσι, όταν αγοράζετε μηχανή CNC λέιζερ, είναι απαραίτητο να δείτε εάν το κέλυφος της μηχανής κοπής λέιζερ οπτικών ινών είναι κατασκευασμένο από υλικά καλής ποιότητας όπως ο σίδηρος. Ο λαμαρίνας κοπής λέιζερ μας υιοθετεί χαλύβδινο κρεβάτι, δομή πλαισίου, το κρεβάτι είναι συγκολλημένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας , το κάλυμμα της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χάλυβα ψυχρής έλασης, ανθεκτικό, χωρίς πρόβλημα παραμόρφωσης.
▲ το πλαίσιο μηχανής του κόφτη λέιζερ μετάλλων CNC
Σύστημα και λογισμικό CNC
Το κύριο σώμα είναι ένας υπολογιστής που ελέγχει ολόκληρη τη διαδικασία της συσκευής κοπής, από τον οποίο εκδίδονται όλες οι εντολές λειτουργίας για τον έλεγχο του κόφτη οπτικών ινών. Ο πελάτης πρέπει να γνωρίζει ποιο σύστημα και λογισμικό να εγκαταστήσει.Ο πελάτης μπορεί να επιλέξει το σωστό σύστημα κοπής και λογισμικό ένθεσης με βάση την ισχύ του κόφτη μετάλλων με λέιζερ CNC. Ορισμένα προγράμματα έχουν απλές δυνατότητες σχεδίασης, οι οποίες μπορεί να είναι χρήσιμες εάν ο σχεδιασμός του τεμαχίου που πρέπει να κόψετε είναι απλός.
▲Κάρτα ελέγχου του κόφτη λέιζερ
Βοηθητικό μοτέρ
Η κύρια λειτουργία του σερβοκινητήρα είναι ο έλεγχος της ομοιόμορφης και σταθερής ταχύτητας με την αλλαγή τάσης, η οποία σχετίζεται με την ακρίβεια λειτουργίας της μηχανής κοπής λέιζερ. Η εταιρεία μας παρέχει προσαρμοσμένη υπηρεσία κοπής μετάλλων με λέιζερ, υπάρχουν πολλές μάρκες σερβοκινητήρων για εσάς για να επιλέξετε, όπως Yaskawa, Panasonic, Fuji κ.λπ.
▲ ο σερβοκινητήρας του μεταλλικού κόφτη λέιζερ CNC
Ανεμιστήρας εξάτμισης και φίλτρο αέρα
Ο ανεμιστήρας μπορεί να αντλήσει τον καπνό και τη σκόνη που παράγονται από την κοπή με λέιζερ και να πραγματοποιήσει επεξεργασία φιλτραρίσματος, έτσι ώστε οι εκπομπές καυσαερίων να πληρούν τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος, να μην προκαλούν ρύπανση στο περιβάλλον, το ίδιο αποτέλεσμα του καθαριστή αέρα. Οι πελάτες μπορούν επιλέξτε ευέλικτα ανάλογα με τον προϋπολογισμό τους, ο καθαριστής αέρα είναι καλύτερος από τον ανεμιστήρα, αλλά η τιμή είναι επίσης υψηλότερη. Ο ανεμιστήρας της μηχανής κοπής λέιζερ για μέταλλο θα πρέπει να εγκατασταθεί κοντά στο παράθυρο για να είναι αποτελεσματικός.Η ισχύς του συλλέκτη σκόνης κοπής λέιζερ πρέπει να επιλέγεται εντός του εύρους ισχύος 5,5-13 KW.
▲ ο ανεμιστήρας καθαρισμού της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ
▲το κλιματιστικό της μηχανής κοπής ινών λέιζερ CNC
Αναλώσιμα εξαρτήματα
Διαθέτετε κυρίως φακό εστίασης, καθρέφτη ευθυγράμμισης, φακό προστασίας, ακροφύσιο κοπής, κεραμικό δακτύλιο. Ο φακός εστίασης, ο καθρέφτης ευθυγράμμισης και ο κεραμικός δακτύλιος πρέπει να αντικαθίστανται κάθε 2 έως 3 μήνες.Συνιστάται στους πελάτες να κάνουν backup 5 φακών. Η συνολική συχνότητα αντικατάστασης του προστατευτικού καθρέφτη είναι υψηλή.Σύμφωνα με τη διαφορετική ικανότητα των επισκεπτών, η συχνότητα αντικατάστασης είναι διαφορετική.Μερικοί χρήστες πρέπει να το αλλάζουν πολλές φορές την ημέρα και κάποιοι να το αλλάζουν μόνο μία φορά σε 7-15 ημέρες. Ανάλογα με το υλικό κοπής και το πάχος του πελάτη, θα πρέπει να επιλεγεί το αντίστοιχο υλικό ακροφυσίου κοπής και το αντίστοιχο άνοιγμα.Εάν το ακροφύσιο κοπής χρησιμοποιείται για περισσότερες από 500 ώρες, είναι απαραίτητο να το αντικαταστήσετε.Προτείνουμε στον πελάτη να επιλέξει περισσότερο διάφραγμα και εφεδρικό 5 για κάθε μοντέλο.
▲ ο φακός της μηχανής κοπής ινών
Τώρα ξέρατε πώς να επιλέξετε τα αξεσουάρ μηχανής κοπής με λέιζερ ινών; Εάν δεν έχετε ακόμα ιδέα, μπορείτε να συμβουλευτείτε τον πωλητή του κατασκευαστή για να σας βοηθήσει να επιλέξετε, μπορεί να εξετάσει πλήρως τον προϋπολογισμό σας και τις απαιτήσεις κοπής, για να παρέχει το πιο κατάλληλο για το πρόγραμμά σας
Ώρα δημοσίευσης: Mar-08-2022